Liocel vlakna su referentni proizvod regeneriranih celuloznih vlakana 21. stoljeća. Temeljena na prirodnim biljnim materijalima, postala su ključna sirovina za unapređenje tekstilne industrije zbog svog ekološki prihvatljivog proizvodnog procesa i dvostrukih prednosti ": udobnosti prirodnih vlakana i trajnosti sintetičkih vlakana."

DddhhhTENCEL™" na koji se potrošači često pozivaju je Lenzingov naziv robne marke, koji obuhvaća tri materijala: liocelna vlakna, modalna vlakna i liocelni filament.

Stoga je tvrdnja industrije da je TENCEL uvijek liocel, a liocel nije nužno TENCEL, netočna.

I. Povijesni izvori: od laboratorijskog proboja do globalne popularnosti

Rođenje liocelnih vlakana bila je velika inovacija u području tekstilnih materijala, koju karakterizira ekološki prihvatljiva tehnologija i poboljšane performanse:

- Tehnološki razvoj (1980-ih): Godine 1980. nizozemski Akzo bio je prvi koji je dobio patente za proizvodni proces i proizvode od liocelnih vlakana, prevladavajući probleme tradicionalnih viskoznih vlakana poput visokog onečišćenja i niske čvrstoće u mokrom stanju, te uvodeći novi put predenja fizičkim otapanjem.

- Industrijska masovna proizvodnja (1990-ih): Godine 1992. Courtaulds iz Ujedinjenog Kraljevstva postigao je prvu industrijsku proizvodnju; 1997. Lenzing iz Austrije slijedio je taj primjer s masovnom proizvodnjom, registrirajući trgovački naziv "TENCEL®" kao predstavnika vrhunskih liocel vlakana diljem svijeta, promovirajući njegovu popularizaciju na europskom i američkom tržištu.

- Osnovna tehnologija: Korištenjem N-metilmorfolin-N-oksida (NMMO) kao otapala, prirodna celulozna pulpa se otapa, a zatim prede. Stopa oporavka otapala je visoka čak 99,7%, gotovo bez kemijskog onečišćenja. Osvojila je certifikat EU-a d"European Environmental Award" i proglašena je najvrjednijim proizvodom u povijesti umjetnih vlakana u posljednjih pola stoljeća".

II. Razvoj domaćeg liocela: od uvoza tehnologije do globalnog vodstva u proizvodnim kapacitetima

Kineska industrija liocela prošla je kroz tri faze: tehnološki proboj, proširenje kapaciteta i inovacijsko unapređenje. Sada je postala ključno globalno tržište proizvodnje i primjene:

- Uvoz tehnologije i istraživanje lokalizacije (2005.-2015.): Kina je 2005. godine pokrenula projekt lokalizacije liocelnih vlakana. Mnoge tvrtke uvezle su proizvodne linije i tehnologije iz Europe i Sjedinjenih Država, postupno probijajući ključne procese poput oporavka otapala i predenja, rješavajući problem uskih grla i postižući samodostatnost u osnovnim liocelnim vlaknima.

- Eksplozija kapaciteta i uspon vodećih tvrtki (2016.-2020.): Tvrtke poput Sateri, China Textile Green Fiber i Tangshan Sanyou ubrzale su širenje kapaciteta, formirajući velike proizvodne kapacitete. Među njima, Sateri (Changzhou) uspostavio je vodeću globalno proizvodnu liniju, postavljajući temelje za naknadno širenje kapaciteta.

- Globalno vodstvo i inovacije u nadogradnji (2021.-danas): Očekuje se da će do 2025. ukupni proizvodni kapacitet liocela u Kini premašiti milijun tona, što će ga čvrsto svrstati među vodeće u svijetu. Projekt d"Kompletna oprema i proces za proizvodnju 50 000 tona liocelnih vlakana godišnje u jednoj liniji i jednoj reakciji, d", koji vodi Sateri, osvojio je prvu nagradu za znanstveni i tehnološki napredak od Kineskog nacionalnog vijeća za tekstil i odjeću, postižući najveći proizvodni kapacitet u jednoj liniji na svijetu. Poduzeća često postižu inovativne rezultate: China Textile Green Fiber razvio je liocel od usporivača gorenja i bambusove pulpe; Tangshan Sanyou lansirao je konopljinu pulpu i liocel visoke čistoće; a Hongtaiding razvija liocel s funkcionalnim učinkom đumbira i grafena. Tehnologije bojenja na niskim temperaturama i inteligentne kontrole temperature također se brzo primjenjuju.

- Popularnost primjene na tržištu: 74% domaćih poduzeća za predenje pokušalo je koristiti liocelna vlakna, a 30% poduzeća povećalo je udio sirovina na 20%-30%, protežući se od vrhunske odjeće do robe široke potrošnje, kućnog tekstila, industrijskih tkanina i drugih područja, tvoreći cjeloviti ekosustav industrijskog lanca.

III. Materijali i procesi: Dvostruke prednosti prirodne baze + tehnološko osnaživanje

1. Svojstva osnovnog materijala

- Izvor sirovine: Izrađena od FSC-certificiranog brzorastućeg eukaliptusa, smreke, bambusa i pamučnog vlakna, celuloza se ekstrahira za proizvodnju pulpe. Sirovine su obnovljive i održive, a proizvodni proces štedi 95% više vode nego pamuk.

- Struktura vlakana: Kružni presjek, glatka površina bez neravnina, finoća vlakana 1,0-3,0 deniera, duljina 38-60 mm, kombinira svojstva prirodnih vlakana ugodna za kožu s pravilnošću sintetičkih vlakana.

- Klasifikacijske karakteristike: Obični tip (npr. Tencel G100) sklon je fibrilaciji pod mehaničkim djelovanjem u mokrom stanju, pogodan za obradu u baršunasti stil boje breskve; umreženi tip (npr. Tencel A100) inhibira fibrilaciju umrežavanjem, pogodan za izradu tkanina glatke teksture.

2. Proizvodni proces

- Priprema pulpe: Biljne sirovine se drobe, kuhaju i izbjeljuju kako bi se dobila celulozna pulpa visoke čistoće.

- Predenje otapanjem: Pulpa se otapa u NMMO otapalu kako bi se formirala jednolična otopina za predenje, koja se zatim ekstrudira kroz mlaznice za predenje i formira u koagulacijskoj kupelji. Cijeli proces ne uključuje štetne kemijske reakcije.

- Završna obrada: Nakon pranja, sušenja, kovrčanja i rezanja, primjenjuju se funkcionalni tretmani poput antifiberizacije, omekšavanja i usporavanja plamena prema zahtjevima. Proizvod se može presti isključivo ili miješati s pamukom, lanom, svilom, vunom itd. kako bi se optimizirale performanse.

IV. Prednosti i nedostaci temeljnih performansi

1. Osnovna prednost: Savršena ravnoteža između zelenog i praktičnog

- Iznimno ekološki prihvatljivo i održivo: Sirovine su obnovljive; 99,7% otapala u proizvodnom procesu se reciklira; nema štetnih emisija plinova; proizvod je 100% biorazgradiv, prihvatljiv za okoliš i ljudsko zdravlje te u skladu s trendom zelene potrošnje.

- Vrhunska udobnost: 1,5 puta upijajućiji od pamuka, brzo upija i isparava znoj, održavajući kožu suhom; vrlo prozračan, ostaje hladan i udoban ljeti, a pruža toplinu u jesen i zimi; ne statički elektricitet i hipoalergen, pogodan za osjetljivu kožu i dojenčad.

- Izvrsna čvrstoća i izdržljivost: S omjerom čvrstoće u mokrom i suhom stanju od 85%, njegova čvrstoća u mokrom stanju daleko nadmašuje tradicionalna viskozna vlakna i bliska je poliesteru. Ne deformira se lako nakon pranja, ima nisku stopu skupljanja (≤1%) i vrlo je izdržljiv; ima dobar elastični oporavak i izvrsna svojstva protiv grudanja.

- Visoka tekstura i estetika: Glatka na dodir poput svile, s drapom usporedivim s modalom, posjeduje prirodni mekani sjaj i luksuzan osjećaj vune; izvrsno prianjanje pri bojenju i tisku, otporna na blijeđenje i bogata ekspresija boja.

- Prirodno antibakterijsko i otporno na mirise: Njegova snažna apsorpcija vlage sprječava rast bakterija na površini vlakana, učinkovito smanjujući miris znoja, što ga čini posebno pogodnim za donje rublje i posteljinu.

2. Glavni nedostaci: Ograničenja upotrebe vrhunskih materijala

- Sklonost fibrilaciji i zapetljavanju: Čista liocelna vlakna sklona su grudanju (fibrilaciji) prilikom trljanja, što može uzrokovati da tamna odjeća izgleda izblijedjelo i istrošeno. Nedovoljna čvrstoća vlakana olakšava zapetljavanje i stvaranje rupa; ovaj problem je izraženiji kod većeg udjela vlakana.

- Zahtjevi za veću njegu: Ručno pranje u hladnoj vodi ili pranje u perilici rublja na programu za nježno pranje; izbjegavajte snažno trljanje. Ne koristite alkalne deterdžente i ne cijedite, ne izlažite izravnoj sunčevoj svjetlosti niti ne sušite u sušilici rublja, jer to može uzrokovati blago skupljanje i pogoršanje teksture.

- Viša cijena: Složeni proizvodni proces i velika ulaganja u opremu rezultiraju cijenama koje su 30%-50% više od običnih pamučnih ili viskoznih vlakana. Visokokvalitetni funkcionalni proizvodi imaju još veće troškove, što donekle ograničava široko prihvaćanje od strane potrošača.

- Nepravilnosti na tržištu zahtijevaju pažljivo rasuđivanje: Neki jeftini proizvodi miješaju se s viskoznim vlaknima kako bi oponašali liocel. Potražite logotip marke "TENCEL™ddhhh ili mjerodavna izvješća o ispitivanju kako biste osigurali čistoću.